Описание
Конвейерные весы предназначены для определения производительности отгрузки сыпучих материалов. Весы имеют функцию учета массы отгружаемого материала и текущей производительности конвейера, интерфейс связи RS 485, токовый выход с диапазонами значений (уточняется при заказе): 0… 5 мА, 4… 20 мА, 0… 20 мА.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев.
Область применения конвейерных весов – предприятия различных отраслей промышленности. Весы соответствуют ГОСТ 30124-94. Гарантийные обязательства на конвейерные весы – 1 год со дня ввода в эксплуатацию.
Метра выпускает конвейерные весы, рассчитанные на ширину конвейерной ленты 500…1600мм (уточняется при заказе) и наибольшую линейную плотность материала на ленте 5…500 кг/м (уточняется при заказе). Весы встраиваются в существующие конвейеры различной конструкции. На грузоприёмное устройство устанавливаются две штатные роликоопоры, используемые в данном конвейере.
Весы состоят из двух основных узлов: грузоприемного устройства (ГПУ) и измерительной системы. ГПУ монтируется на став конвейера (1). ГПУ состоит из двух опорных балок (2) и двух подвесных балок (3).
В состав измерительной системы входят 4 тензорезисторных датчика (4), датчик скорости ленты М4207 (6), прибор весоизмерительный конвейерный М0600-К6 и соединительные кабели.
Особенности конструкции
В конструкции весов предусмотрена возможность изменения ширины рамы за счет опорных балок, что позволяет устанавливать весы на различные по ширине ставы конвейеров. |
За счёт применения поворотных узлов встройки датчиков, весы можно устанавливать на конвейеры с углом наклона до 20°. |
|
|
Особенности конструкции конвейерных весов
· В конструкции весов применены 4 тензодатчика, расположенных по углам ГПУ в поворотных узлах встройки, что позволяет устанавливать весы на конвейерах с углом наклона до 20°.
· Датчик скорости ленты крепится к роликоопоре весов или конвейера и приводится во вращение верхней ветвью конвейерной ленты.
· Измерительный участок конвейерной ленты через две роликоопоры весов передаёт нагрузку на датчики. Количество роликоопор и датчиков, входящих в состав ГПУ весов, позволяет увеличить область взвешивания и достигнуть высокой точности взвешивания.
· Грузоприёмное устройство легко монтируется на стан конвейера.
· Весы неприхотливы и удобны в обслуживании.
· Простота транспортировки к месту монтажа (весы поставляются в разобранном виде масса 60-120кг).
· Широкий температурный диапазон эксплуатации (от -30 до +40°С).
· Повышенная защита от внешней среды за счет применения герметичных датчиков из нержавеющей стали Z6FC3 со степенью защиты IP67 (производство HBM Германия).
Схема установки датчика в конвейерные весы
Установка: монтаж весов, наладка, калибровка
Монтаж весов производится в соответствии с Инструкцией по монтажу, входящей в эксплуатационную документацию, под руководством специалиста ООО НПП "Метра".
Оборудование, необходимое при монтаже:
· Дрель
· Углошлифовальная машина
· Аппарат электродуговой сварки
· Резак кислородно-ацетиленовый или аналогичный
· Набор гаечных ключей
Калибровка и поверка весов производится по методике ГОСТ 8.005-2002 с использованием материала отгружаемого на конвейере. В процессе калибровки, поверки весов материал (пробу) необходимо перевесить на статических весах (автомобильных, вагонных, крановых, платформенных) либо до прохождения через конвейерные весы, либо после отгрузки. Минимальное время отгрузки материала в процессе калибровки, поверки весов составляет 6 минут.
Прибор, используемый в составе весов:
Для установки грузоприёмного устройства во взрывоопасной зоне весы комплектуются шкафом управления М6402. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы барьеры искробезопасности, источник бесперебойного питания, источник питания модуля ввода-вывода клеммные соединители для подсоединения внешних цепей.
Весы укомплектованы шкафом управления М6403. На лицевой панели шкафа смонтированы весоизмерительный прибор, элементы управления и индикации. Внутри шкафа управления смонтированы источник питания модуля ввода-вывода и клеммные соединители для подсоединения внешних цепей.
Дублирующее табло
Комплектация весов может быть дополнена дублирующим табло М1900 (малое), М1901 (большое), которое дублирует информацию с весоизмерительного прибора в месте, удобном для наблюдения оператора.
Описание программы DevNet
Для подключения конвейерных весов к компьютеру используется программа "Конвейерные весы" NSC. Программа предназначена для отображения, сбора и обработки весоизмерительной информации, принимаемой от прибора, также позволяет задавать требуемое для отгрузки значение массы материала и контролировать процесс отгрузки, печатать аналитические отчеты о взвешенном материале по команде оператора.
Функциональные возможности
· регистрация массы материала в базе данных (далее – БД), прошедшего через конвейерные весы;
· регистрация текущих и средних значений измеренной производительности, линейной плотности материала и скорости движения конвейерной ленты;
· управление отгрузкой заданной оператором массы материала;
· регистрация оператора, работающего с программой;
· ведение списка операторов и журнала смен;
· просмотр журнала событий работы программы;
· редактирование справочников программы;
· формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний;
· печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором;
· экспорт полученных отчетов в различные форматы.
Характеристики
БАЗОВЫЕ МОДИФИКАЦИИ ВЕСОВ
КОМПЛЕКТАЦИЯ
СЕРТИФИКАТЫ
МОДЕЛЬ ВЕСОВ |
ШИРИНА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ, ОТ - ДО ММ |
НАИБОЛЬШАЯ ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА НА ГРУЗОПРИЁМНОЕ УСТРОЙСТВО, КГ |
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕНЗОДАТЧИКИ |
М8400-2-1 |
500 |
63, 160, 320, 630 |
Z6FC3 - 20, 50, 100, 200 kg |
М8400-2-3 |
650-800 |
63, 160, 320, 630 |
Z6FC3 - 20, 50, 100, 200 kg |
М8400-2-5 |
1000-1200 |
160, 320, 630 |
Z6FC3 - 50, 100, 200 kg |
М8400-2-7 |
1400-1600 |
320, 630 |
Z6FC3 - 100, 200 kg |